عند معالجة CNC لقطع زجاجية صغيرة بحجم 20 × 20 سم و 3 مم في السماكة ، مع أداء الآلة من 4500rpm و 4m / min ، يجب اتخاذ الاحتياطات التالية:

1. اختيار الأدوات: يوصى باستخدام رؤوس طحن مغلفة بالماس أو أدوات قص الزجاج المتخصصة. يزيد الطلاء بالماس من مقاومة ارتداء الأدوات وكفاءة القطع.مما يجعلها مناسبة لمعالجة المواد الصلبة مثل الزجاج.

2. إعدادات معايير الأداة: بالنظر إلى سرعة الغزل للآلة البالغة 4500 دورة في الدقيقة ، من المهم تعيين سرعة قطع مناسبة تتوافق مع هذا السرعة لتجنب كسر الزجاج بسبب السرعة المفرطة.سرعة التغذية 4m/min هي خيار معقول، ولكن القيمة الفعلية قد تحتاج إلى ضبط دقيق بناء على حالة التصنيع.

3. إصلاح قطعة العمل: لأن الزجاج رقيق (3 ملم) ، فإنه يمكن أن تتحرك بسهولة أو كسر أثناء المعالجة، لذلك فمن الأساسي لضمان قطعة العمل في تأمين كامل.استخدام مشابك متخصصة أو طاولة عقد فراغ لتحقيق الاستقرار في الزجاج ومنع الحركة أثناء المعالجة.

4. استخدام المبرد: على الرغم من أن استخدام سائل التبريد ليس شائعًا في معالجة الزجاج ، للحد من درجة الحرارة في منطقة القطع ، فكر في استخدام سائل تبريد غير مبني على الزيت لمنع تلف الزجاج بسبب التسخين الزائد.

5. تخطيط مسار التصنيع: عند كتابة برنامج التصنيع،من المستحسن توجيه الأداة على طول حواف الزجاج قدر الإمكان وتجنب التحركات السريعة على سطح الزجاج لتقليل تأثير قوى القطع.

6. مراقبة أثناء التصنيع: بسبب هشاشة الزجاج ، من الضروري مراقبة حالة الأداة والقطعة عن كثب أثناء المعالجة.أي أصوات أو اهتزازات غير طبيعية يجب التحقيق فورا لتجنب تلف قطعة العمل.

7. ما بعد المعالجة: بعد المعالجة ، فحص حواف الزجاج بعناية للتأكد من عدم وجود شقوق أو حفر. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء طلاء الحواف لتحسين جودة مظهر المنتج.

هذه الاحتياطات التفصيلية لمعالجة CNC قطع زجاجية صغيرة تستند إلى المواصفات التي قدمتها.هذه المعايير والتوصيات قد تحتاج إلى المزيد من التعديلات.